광택 니켈 도금 실습_두번째

 

철시편을 이용하여 광택니켈 도금을 하고, 두께를 측정하는 실험을 하였습니다.

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연마 전의 철 시편

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도금 불량의 대부분은 전처리 작업에서 발생한다고 합니다.

전처리 작업에는 연마, 탈지 등의 다양한 작업들이 있는데요.

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도금을 하기 전의 작업을 전처리 작업이라 합니다.

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사진을 보시면 철 시편의 표면에 스크래치도 많이 나있고, 표면이 거칠어보이는데 이러한 부분을 샌드페이퍼(사포)를 이용하여 표면을 매끈하게 만들어준다면 더욱 원하는 결과의 도금이 진행 됩니다.

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사포로 연마작업 한 철 시편

샌드페이퍼(사포)를 이용하여 연마를 한 철 시편입니다.

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사포면이 낮은 숫자부터 숫자가 높을수록 점점 면이 고와지는데요.

낮은 숫자부터 진행하며 점점 높은 숫자로 표면을 다듬어줍니다.

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샌드페이퍼를 이용하여 연마를 할 때에는 한쪽 방향으로 진행을 해줍니다.

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버프 연마 후 철시편 모습

샌드페이퍼를 이용하여 연마가 끝나면, 버프연마를 진행해줍니다.

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버프의 표면 또는 주위에 연마제 등을 부착해 버프를 회전시켜 소재를 연마하는 방법을 말한다.

(네이버 용어검색)

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버프연마 작업을 하게 되니, 광택이 조금 보이는 것 같습니다.

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광택이 보인다는건 그만큼 표면이 매끈해졌다는 의미로 볼 수도 있습니다.

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연마작업이 모두 끝나게 되면, 탈지작업을 해주어 표면에 묻어있는 기름때 등을 제거해주게 됩니다.

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초음파탈지 작업을 해주고, 전해탈지 등을 통해 표면의 때를 벗겨줍니다.

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탈지작업이 끝나게 되면 도금을 진행하게 되는데요.

시안화구리 작업 후 모습

시안화구리 도금을 한 이후의 모습입니다.

시안화구리 도금은 보통 하지도금이라고 하는데요.

시안화구리 스트라이크 도금을 하여, 밀착력을 높여 다음 공정에서 진행 될 도금이 잘 진행될 수 있도록 도와주는 역할이라고 생각하고 있습니다.

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황산구리 도금 작업 후 모습

시안화구리 도금 작업 후에는 황산구리도금을 진행하였습니다.

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니켈 도금 전의 공정입니다.

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황산구리도금에도 광택제가 첨가되어 있어 광택이 나는 모습을 확인할 수 있는데요.

색상은 핑크골드(?) 색처럼 이쁜 색상을 확인할 수 있습니다.

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황산구리 도금까지 끝났으니 이제 니켈도금을 진행해야하는데요.

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지난 시간에 니켈도금액을 직접 작성하여 비커에 보관해 둔 것이 있어, 작성해놓은 용액을 이용해 도금을 진행하여 합니다.

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정류기와 교반기, 양극 등을 통해 비커에서 도금을 진행하였습니다.

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그 전에 용액 안의 불순물을 제거하기 위하여 약전해를 통한 불순물 제거작업을 실습해보았습니다.

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0.1에서 0.3의 전류를 흘려주어 약전해를 진행하였는데요.

약전해 모습

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약전해 모습

이러한 모양의 약전해 판을 이용하여 약한 전류를 흘려주게 되면, 용액 안의 불순물들이 달라붙게 됩니다.

눈에는 보이지 않지만 약전해를 통하여 불순물을 제거할 수 있었습니다.

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약전해 까지 진행하고, 불순물이 제거된 용액을 통해 광택 니켈 도금을 진행하였습니다.

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각 조별로 시편을 준비된 인원부터 실습을 작업하였습니다.

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조별 작업 모습

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광택니켈 도금 작업 후 모습

황산구리도금까지 진행이 완료가 된 후, 광택니켈 도금작업을 진행한 후의 모습입니다.

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지난 시간에 광택제를 첨가하지 않고 니켈도금만 진행하였을 때에는 은백색의 색상으로 광택이 없는 탁한 색이였다 하면, 광택제를 첨가하여 니켈도금을 작업하면 반짝거리는 광택이 나는 은색의 색상입니다.

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이후에는 X-RAY 두께 측정기를 통하여, 가운데 부분과 모서리 부분의 두께를 측정하여 평균값을 구하고 실제 효율을 구해볼 수 있었습니다.